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 現(xiàn)代生活中，我們的身邊經(jīng)常會接觸到精密壓鑄件，它的使用范圍非常廣泛，給我們的生活帶來了極大的便利。

而精密壓鑄件的固溶處置就是把鑄件加熱到盡可能高的溫度，接近于共晶體的熔點，在該溫度下堅持足夠長的時刻，并隨后疾速冷卻，使強(qiáng)化組元大限度的溶解，這種高溫狀態(tài)被固定保管到室溫，該過程稱為固溶處置。固溶處置能夠進(jìn)步精密壓鑄件的強(qiáng)度和塑性，改進(jìn)合金的耐腐蝕功能。固溶處置的作用主要取決于下列三個要素：

(1)固溶處置溫度。溫度越高,強(qiáng)化元素溶解速度越快，強(qiáng)化作用越好。一般加熱溫度的上限低于合金開始過燒溫度，而加熱溫度的下限應(yīng)使強(qiáng)化組元盡可能多地溶入固溶體中。為了取得更好的固溶強(qiáng)化作用，而又不方便合金過燒，有時選用分級加熱的辦法，即在低熔點共晶溫度下保溫，使組元擴(kuò)散溶解后，低熔點共晶不存在，再升到更高的溫度進(jìn)行保溫和淬火。

(2)保溫時刻。保溫時刻是由強(qiáng)化元素的溶解速度來決定的，這取決于合金的種類、成分、安排、鑄造辦法和鑄件的形狀及壁厚。鑄造精密壓鑄件的保溫時刻比變形鋁合金要長得多,一般由實驗確定，一般的砂型鑄件比同類型的金屬型鑄件要延長20%-25%。

(3)冷卻速度。淬火時給予鑄件的冷卻速度越大，使固溶體自高溫狀態(tài)保管下來的過飽和度也越高，從而使鑄件取得高的力學(xué)功能，但同時所形成的內(nèi)應(yīng)力也越大，使鑄件變形的可能性也越大。

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