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鋅合金壓鑄的壓鑄工藝“標(biāo)準(zhǔn)”是什么呢？當(dāng)我們?cè)谠O(shè)計(jì)模具時(shí)，也是要考慮到壓鑄工藝的。以下是壓鑄工藝模擬需要達(dá)到的效果：

（1）合金液應(yīng)或多或少地同時(shí)到達(dá)內(nèi)澆道處。

（2）在填充過(guò)程中合金液應(yīng)平穩(wěn)填充。

（3）填充過(guò)程中不能出現(xiàn)卷氣或紊流的效果。

（4）填充完成前，合金液不能將集渣包過(guò)道封死。

（5）從填充過(guò)程中所產(chǎn)生的冷金屬不能存在鋅合金壓鑄件內(nèi)，應(yīng)全部被驅(qū)趕到集渣包里。

鋅合金壓鑄時(shí)根據(jù)填充模擬和粒子追蹤模擬，以及壓鑄工藝的要求，模具的澆道和集渣包的位置和大小都要做到相應(yīng)的優(yōu)化；根據(jù)凝固模擬和鋅合金壓鑄件的壁厚，模具內(nèi)冷卻水和加熱油管，以及點(diǎn)冷卻的的位置能夠確定；鋅合金壓鑄可以根據(jù)模具沖蝕模擬可以確定模具的哪些地方需要重點(diǎn)噴涂。通過(guò)模擬分析，在設(shè)計(jì)時(shí)就解決了澆口和集渣包手動(dòng)優(yōu)化的過(guò)程，這樣就節(jié)省了模具制造時(shí)憑經(jīng)驗(yàn)所產(chǎn)生偏差造成的模具修改過(guò)程。

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