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鋁合金壓鑄件顧名思義，就是是使用鋁制材料在液態(tài)環(huán)境下鑄造成型的一種五金零件。由于鋁的質地較軟，物理化學特性有非常好的流動性，所以鋁的可塑性比較其他金屬材料更強。因此鋁合金在重力壓鑄機械下可做出高精度和光潔度的各種復雜形狀，并且能明顯減少壓鑄機械的運行加工量和材料壓鑄剩余量，大大減少了勞作和物料人工成本。

鋁合金質地較輕的比重可塑性強，被廣泛用于精密加工，電力建造、修建裝飾燈各種機加工業(yè)，鋁合金預制直接投爐熔化，當溫度達到700～720℃時，注入模具經(jīng)過重力壓鑄進行塑性型，然后再空氣中冷卻降溫。

值得一說的是，鋁合金再鑄造之前，要先對模具進行預熱，如果直接就將液態(tài)鋁合金注入模具，會影響模具的使用壽命，壓鑄時鋁合金壓鑄件受熱不均勻，會對壓鑄件產生影響，如產生氣泡，表面粗糙不整齊等情況，并且還可以避免許多的麻煩，大大提升了人工處理的時間，提高成品合格率，減少不良品出現(xiàn)率，更節(jié)省人工物料成本和交貨時間。所以制作鋁合金壓鑄件前期一定要先對模具進行預加熱。

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