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由于壓鑄鋁合金含有硅、銅等元素，對鈍化耐腐蝕性影響比較大，鋁合金壓鑄件鈍化后耐腐蝕性，除了與鈍化液的有關之外，另一個很重要的有關因素是表面預處理，下面與大家分享鋁合金壓鑄件鈍化表面預處理的一些常識。

 鈍化處理實質(zhì)上是化學轉(zhuǎn)化處理過程。是金屬表面與鈍化溶液中有關化學組分發(fā)生化學與電化學反應形成轉(zhuǎn)化膜的過程，因此，金屬表面油脂、銹斑或氧化皮將會阻止或干擾轉(zhuǎn)化膜的形成，故須徹底去除。如果金屬表面的局部未清理干凈，轉(zhuǎn)化反應會將造成轉(zhuǎn)化膜的不完整，從而導致處理后的產(chǎn)品防腐性能降低。

 表面預處理的方法首先要做的是對壓鑄鋁合金表面噴砂、噴丸處理，噴砂、拋丸處理不僅能去除鑄鋁合金表面的油污，而且對于鈍化轉(zhuǎn)化膜的形成有促進作用。二是要做好，脫脂或堿洗、酸洗出光處理，其目的是將鋁合金表面的油脂、堿洗處理后產(chǎn)生的各種氧化物雜質(zhì)清除得比較徹底，其中酸洗出光必須要做到表面不可殘留雜質(zhì)灰垢，如有雜質(zhì)灰垢必須加入活化去灰工序，活化去灰工序一方面要達到除灰功效，另一方面能夠生成氧化鋁薄層，而使工件表面處于活化狀態(tài)，這樣更有利于生成細小、致密轉(zhuǎn)化膜，提高防腐效果。

 綜上所述，要提高鋁合金壓鑄件鈍化的耐腐蝕性，表面預處理工藝非常關鍵

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